Oftast behövs plastmaterialer bearbetas. Vi kan erbjuda ett brett urval olika bearbetningsmetoder.

Be om offert från vår kundservice!

Val av bearbetningsmetod beror på flera faktorer, som bitens form, material, måttnoggrannhet och styckeantal.

Sågning till viss längd och form

Det vanligaste bearbetningssättet är skurning av material till viss längd. Med vår automatsåg kan stora serier sågas måttligt noggrant och snabbt allra tills 60 mm tjockhet. Med en cirkelsåg i sin tur kan vi skura små mängder upp till 150 mm tjockhet.

Manual bearbetning

Manual bearbetning betyder hantering av material med hjälp av t.ex. en borrmaskin eller lövsåg. Dessa används då styckeantalet är litet och bitarna bör inte vara så måttnoggranna. Manuellt kan man göra hål eller former i skivor, avrunda kanter, och öppningar.

CNC-bearbetning

Med CNC-drivna bearbetningscenter kan vi förverkliga stora serier väldigt måttnoggrant. Vi kan erbjuda på 3-, 4-, och 5-axlig gnagning och svarvning.

Varmbockning

Varmbockning behövs då skivor behöver bockning eller andra multidimensionella former då seriestorleken är liten. Enkla bockningar och former kan tillverkas med hjälp av olika slags varmbockningsmaskiner, som till exempel en trådvärmare. Multidimensionella bitar behöver ofta en gjutform o då värms materialet i ugnen. Gjutformen höjer startavgiften.

Kallbockning

PC, PETG ja ABS -skivor kan bockas även utan värmning. De kan spännas till en båge, men man kan även kantbockas en vass kant utan risk för brytning. Kantbockning är ett snabbt och förmånligt sätt att tillverka enkla produkter.

Limning

Genom att limma kan man bygga olika slags lådor, ställningar och även möbler. Limsömmen blir snygga och väldigt hållande. De vanligaste plasterna som är lämpliga för limning är PMMA, PC, PETG, ABS och PVC.

Vakuumformning

Vakuumformning används i produkter, vars seriestorlek är flera tiotal och de har multidimensionella former. Materialet som skall formars värms och sugs med hjälp av undertryck på gjutformen. Efter att biten har svalnat, bearbetas nödvändiga hål i biten. Vakuumformbara materialet är t.ex. ABS, PS, PETG, PMMA och PP.

Svetsning

Genom att svetsa plast kan man tillverka t.ex. lådor, rörledningar och bassänger. De vanligaste svetsare materialen är PE300, PP, PVC och PVDF. Svetsning används ofta i industriella lösningar, där det viktigaste är att materialen är hållbar och att sömmen är tät.

Laserskärning

Laserskärning används oftast för akryl (PMMA). Med hjälp av laser blir akrylens kanter snygga, och den behöver inte efterbehandlas skilt. Då man skär PMMA har skurning bra kvalitet och tolerans upp till 25 mm tjocka skivor. Då man skär akryl med hjälp av laser är skärningsytan glaskar.

Vilka plastmaterialer tål laserskärning?

• Akryl (PMMA) tillämpar sig till laserskärning bäst. Toleransen och kvaliteten är bra ända upp till 25 mm tjocka skivor. Då man skär akryl är skärningsytan alldeles glasklar.
• Andra laserskärbara plastmaterialer är: PE, PA, PP, POM, PETG, ABS och PS. Av dessa smälter PE, PA och PP vid skurning och därför rekommenderar vi att skära endast väldigt tunna (max. 5mm tjocka) skivor. Smältning av materialet gör skärningsytan sämre och försvagar toleranser.
• Av polykarbonat (PC) tål endast tunna (≤ 1mm) filmer laserskärning.
• PVC, PTFE (teflon) och PC tål INTE laserskärning.

Vattenskärning

Vattenskärning kan användas på flesta plastmaterialer och det är ett förmånligt och snabbt sätt att skära material. Denna metod används, då serieantalet är stort. Skurna bitar är måttnoggranna, skärningsytan är snygg och matt i tunna bitar.

Be om offert från vår kundservice!