Bygge av fjällpulka

Fjällpulkans stomme tillverkades av 15 mm tjockt virke. Sidorna, bakdelen och framdelen utformades efter den klassiska modellen. Delarna sammanfogades med träpluggar och lim.

Botten av fjällpulka

I pulkbotten används PE 300, det vill säga polyetenplast. Skivan är böjlig, frosttålig och har en hal yta och lämpar sig därför utmärkt för vintersnön. PE-plasten är seg och spricker inte ens i sträng kyla.

För fjällpulkor lämpar sig väl en 1–2 mm tjock skiva väl. För att minska slitaget på pulkans botten kan man också göra glidbelag – de görs vanligen av något tjockare PE-plast.

Det är lätt att bearbeta skivan själv till exempel med figursåg. Materialet kan svetsas och bockas till lämplig form, till exempel med en värmepistol, om det inte går att kallbocka materialet på önskat sätt. Materialet bör dock fästas mekaniskt, annars återfår det sin ursprungliga form så småningom. PE 300-plast är svår att limma på grund av dess hala och ”oljiga” yta och därför är fästning med skruvar den absolut bästa lösningen för denna plast.

I detta fall användes 2 mm tjock PE-plast, som fästes på stommen med wronic-skruvar med brett huvud.

Som glidbelag valdes 8 mm tjock PE-plast. Denna skruvades fast genom bottenskivan ända till stommen. Det lönar sig att förborra hål i belagen, för att man ska kunna försänka skruvhuvudena.

Arsi byggde skaklarna av en träribba, som ”gjordes mjukare” både närmast pulkan och närmast dragaren med en trädgårdsslang. Som skaklar fungerar också utmärkt ett lätt Exel-rör.

Instruktioner om bearbetning av plastmaterialer hittar du på vår Youtube-kanal!

På fjällpulkans sidor fästes krokar, som enkelt kan användas för att säkra lasten med ett elastiskt rep.

Fjällpulkans bottenplast: PE 300 1–2 mm

Fjällpulkans glidbelag: PE 300 8 mm

Alternativ till skaklar: Exel-rör.