Tekniset muoviosat
Muoviosia on hyödynnetty teollisuudessa jo vuosikymmeniä ja niiden käyttö laajenee uusien seosmateriaalien myötä. Muovien etuna on mm. se, että ne eivät ruostu ja ne kestävät käyttöä monenlaisissa olosuhteissa. Muoveilla on pieni kitkakerroin ja ne toimivat hyvin myös äänen- ja tärinäneristeenä.
Tekniset muovit kestävät erityisen hyvin mekaanista kulutusta. Materiaaleja käytetään useissa koneiden muoviosissa, kuten liukupaloissa, kaavareissa ja hammaspyörissä.
Materiaalin valinta muoviosiin
Teknisiä muoveja yhdistää niiden erinomainen kulutuksen kestävyys, jonka takia niitä käytetään paljon teollisuuden muoviosina. Materiaalien ominaisuudet vaikuttavat siihen, millaisiin osiin ne soveltuvat parhaiten.
Hammaspyörät
Muoviset hammaspyörät soveltuvat erinomaisesti kohteisiin, joissa hammaspyörän materiaalilta vaaditaan keveyttä, mittatarkkuutta, korroosiovapautta ja kulutuskestävyyttä.
Muovisia hammaspyöriä käytetään muun muassa koneenrakennuksessa, puunjalostuksessa ja prosessiteollisuudessa.
Miksi valita muoviset hammaspyörät?
Muoviset hammaspyörät ovat erinomainen valinta silloin, kun materiaalilta vaaditaan:
- Kevyttä rakennetta: Muovit ovat huomattavasti kevyempiä kuin metallit
- Korkeaa kulutuskestävyyttä: Erityisesti PA, POM ja PF kestävät mekaanista rasitusta
- Mittatarkkuutta ja hiljaisuutta: Muovi mahdollistaa hiljaisemman käynnin ja tarkan istuvuuden
- Kemikaali- ja kosteudenkestoa: Muovit eivät ruostu, ja harvoin turpoavat kosteudessa
- Lämpötilankestoa: PEEK kestää hetkellisesti jopa +300 °C
Mikä materiaali sopii hammaspyöriin?
Tyypilliset materiaalit:
- PA (nailon): Jäykkä ja sitkeä, kestää hyvin vetoa ja mekaanista rasitusta
- POM: Mittatarkka ja kulutuskestävä, mutta hieman lohkeamisherkempi
- PF (kudosbakeliitti): Erittäin jäykkä ja lujarakenteinen, kestää kuumuutta (+120 °C), ei sovellu elintarvikekäyttöön
- PEEK: Huippuluokan muovi äärimmäisiin olosuhteisiin, kestää hetkellisesti jopa +300 °C
- PE1000: Soveltuu kevyempiin käyttökohteisiin, hyvä kulutuskesto ja iskunkestävyys
Hammaspyörän materiaalin valinta riippuu kuormituksesta, käyttölämpötilasta ja ympäristön vaatimuksista.
Tarvitsetko apua sopivan materiaalin valinnassa? Ota yhteyttä asiakaspalveluumme, autamme mielellämme.
Liukupalat ja liukukiskot
Muoviset liukupalat ja liukukiskot ovat olennainen osa koneita ja laitteita, joissa esiintyy liukuvia tai toistuvia liikkeitä.
Niitä käytetään esimerkiksi kuljettimissa, ajoneuvoissa, maatalouskoneissa, teollisuuden laitteissa ja jopa pienkoneissa. Muovisten liukupintojen tehtävä on suojata metallisia vastapintoja kulumiselta ja vähentää kitkaa.
Miksi valita muoviset liukupalat ja liukukiskot?
Muoviset liukupalat ja liukukiskot tarjoavat erinomaisia ominaisuuksia moniin käyttökohteisiin:
- Pieni kitkakerroin: Muovit mahdollistavat liukuvan liikkeen ilman suurta voimaa
- Hyvä kulutuskestävyys: Oikea materiaalivalinta takaa pitkän käyttöiän
- Kemiallinen kestävyys: Useimmat muovit kestävät öljyjä, kemikaaleja ja kosteutta
- Keveys ja helppo työstettävyys: Muovit ovat kevyitä ja helposti koneistettavia
- Lämpötilankesto: PEEK kestää jopa +300 °C, PE1000 toimii pakkasessa jopa -200 °C
Mikä materiaali sopii liukupalaksi?
Tyypilliset materiaalit:
- PE1000: Hyvä iskulujuus, vaimentaa tärinää, sopii kevyempään kulutukseen
- PA (nailon): Sitkeä ja kulutusta kestävä, ei ole paras materiaali kosteisiin olosuhteisiin vedenimeytymisen takia.
- POM: Mittatarkka, kulutusta kestävä ja helppo koneistaa
- PET: Erittäin kulutuskestävä ja mittatarkka, mutta lohkeamisherkempi
- PEEK: Huippuluokan lämpötilan- ja kulutuksenkesto, soveltuu vaativiin kohteisiin
Liukupalan materiaalin valinta riippuu kuormituksesta, lämpötilasta, liukunopeudesta ja ympäristön olosuhteista.
Jos tarvitset apua oikean muovilaadun valintaan, ota yhteyttä asiakaspalveluumme, autamme mielellämme.
Liukulaakerit ja holkit
Muoviset liukulaakerit ja holkit soveltuvat kohteisiin, joissa vaaditaan kulutuskestävyyttä, mittatarkkuutta ja toimintavarmuutta myös vaativissa olosuhteissa.
Niitä käytetään esimerkiksi ajoneuvoissa, teollisuuden koneissa, kuljettimissa ja työstökoneissa. Muovi vähentää vastapintojen kulumista, ehkäisee jumiutumista ja parantaa käyttöikää.
Miksi valita muoviset liukulaakerit ja holkit?
Muovi on erinomainen materiaali liukulaakereihin ja holkkeihin ominaisuuksiensa ansiosta:
- Alhainen kitkakerroin – vähentää kulumista ja pidentää osien käyttöikää
- Korkea kulutuskestävyys – kestää toistuvaa mekaanista rasitusta
- Hyvä kemikaali- ja kosteudenkesto – sopii ulkokäyttöön ja teollisiin olosuhteisiin
- Keveys – vähentää kokonaispainoa ja on helppo asentaa
- Lämpötilankesto – PEEK soveltuu äärimmäisiin lämpötiloihin, PE1000 toimii myös pakkasessa
Mikä materiaali sopii liukulaakereihin tai holkkeihin?
Tyypilliset materiaalit:
- PA (nailon) – sitkeä ja kulutuskestävä, hyvä yleismateriaali
- POM – mittatarkka, kulutuksen kestävä ja helppo koneistaa
- PE1000 – erinomainen iskunkesto ja tärinänvaimennus, soveltuu kevyempään kuormitukseen
- PF (kudosbakeliitti) – jäykkä ja lujarakenteinen, hyvä mittatarkkuus, ei elintarvikekäyttöön
- PEEK – erinomainen valinta korkeaan lämpötilaan ja vaativiin olosuhteisiin
Materiaalin valintaan vaikuttavat mm. kuormitus, lämpötila, ympäristöolosuhteet ja liukunopeus.
Mikäli tarvitset apua oikean materiaalin valinnassa, ota yhteyttä asiakaspalveluumme, autamme mielellämme.
Tiivisteet
Muovitiivisteitä käytetään kohteissa, joissa vaaditaan kemikaalien, kosteuden tai lämmön kestävyyttä sekä hyvää mittatarkkuutta ja muodonpysyvyyttä.
Tyypillisiä käyttökohteita ovat esimerkiksi prosessiteollisuuden laitteet, venttiilit, pumput ja liikkuvien koneenosien välykset.
Miksi valita muovitiivisteet?
Muovitiivisteillä on ominaisuuksia, joita perinteiset kumitiivisteet eivät aina pysty tarjoamaan:
- Erinomainen kemikaalien kesto: Erityisesti PTFE kestää useimmat happamat ja emäksiset aineet
- Alhainen kitkakerroin: PTFE ja PEEK mahdollistavat liukuvan tiivistyksen vähäisellä kulumisella
- Korkea lämpötilankesto: PEEK kestää jopa +300 °C, PTFE yli +250 °C
- Ei kosteuden imeytymistä: PUR ja PTFE eivät turpoa tai muutu kosteissa olosuhteissa
- Hyvä mittatarkkuus: PEEK ja PTFE soveltuvat tiiviiseen ja pysyvään istuvuuteen
Mikä materiaali sopii tiivisteisiin?
Tyypilliset materiaalit:
- PTFE: Erinomainen kemikaalien ja lämmön kesto, erittäin alhainen kitka
- PUR (polyuretaani): Joustava ja kestävä, ei ime kosteutta, soveltuu dynaamisiin tiivistyksiin
- PEEK: Erittäin mittatarkka, lämpöä ja kulutusta kestävä materiaali vaativiin kohteisiin
Tiivistemateriaalin valintaan vaikuttavat lämpötila, kemiallinen altistus, liike (staattinen vai dynaaminen) sekä puristusvoimat.
Tarvitsetko apua oikean materiaalin valintaan? Ota yhteyttä asiantuntijoihimme, autamme mielellämme.
Kaavarit
Muovisia kaavareita käytetään monenlaisissa koneissa ja teollisuuden prosesseissa, joissa tarvitaan pinnan puhdistamista, materiaalin ohjausta tai liikkuvien osien välistä mekaanista kontaktia.
Käyttökohteita ovat esimerkiksi elintarvike- ja puunjalostusteollisuus, asfalttikoneet, lumiaurat ja terästeollisuus.
Miksi valita muovinen kaavari?
Muoviset kaavarimateriaalit tarjoavat etuja vaativissa käyttöolosuhteissa:
- Kestävä kulutuksessa: PE1000, PF ja PUR kestävät mekaanista rasitusta pitkään
- Sopii elintarvikekäyttöön: PE500 ja PE1000 ovat elintarvikekelpoisia
- Hyvä kemiallinen kestävyys: Useimmat kaavarimateriaalit kestävät hyvin kemikaaleja
- Sitkeys ja elastisuus: PUR joustaa eikä murru helposti
- Lämpötilankesto: PF kestää jopa +120 °C, PE-sarjan materiaalit noin +80 °C
Mikä materiaali sopii kaavareihin?
Tyypilliset materiaalit:
- PE500 ja PE1000: Kulutusta kestäviä, soveltuvat elintarviketeollisuuteen ja puunjalostukseen (PE1000 myös MoS2- ja reg-versioina)
- PUR (polyuretaani): Erittäin sitkeä ja elastinen, sopii iskuille altistuviin kohteisiin kuten asfalttikoneisiin ja lumiauroihin
- PF (kudosbakeliitti): Jäykkä ja kulutusta kestävä materiaali, kestää kuumuutta jopa +120 °C, käytetään mm. terästeollisuudessa
Materiaalivalinta riippuu käyttölämpötilasta, kulutuksen voimakkuudesta, elintarvikekelpoisuuden tarpeesta ja mekaanisesta rasituksesta.
Tarvitsetko apua sopivan materiaalin valinnassa? Ota yhteyttä asiantuntijoihimme – autamme mielellämme.
Tärinänvaimentimet
Muovisia tärinänvaimentimia käytetään koneissa ja laitteissa, joissa halutaan estää värähtelyjen siirtyminen rakenteisiin tai vähentää melua ja kulumista.
Tärinänvaimentimien materiaalilta vaaditaan pehmeyttä, kimmoisuutta ja iskunkestävyyttä.
Miksi valita muovinen tärinänvaimennin?
Muoviset tärinänvaimentimet tarjoavat seuraavia etuja:
- Erittäin hyvä tärinän ja iskujen vaimennus – erityisesti PUR
- Vähäinen huoltotarve: Muovimateriaalit eivät hapetu, ruostu tai halkeile helposti
- Kestävyys: Oikea materiaalivalinta kestää mekaanista rasitusta pitkään
- Keveys: Helpottaa asennusta eikä lisää rakenteen painoa
- Kemiallinen kestävyys: PE-laadut kestävät kosteutta ja useita kemikaaleja
Mikä materiaali sopii tärinänvaimentimeen?
Tyypilliset materiaalit:
- PUR (polyuretaani): Erinomainen elastisuus ja sitkeys, lähes kumimainen. Paras valinta vaimennukseen, mutta korkean kitkan takia ei sovellu liukupinnoille
- PE300: Edullinen ja vaimentava polyeteenilaatu, pienempi kitkakerroin kuin PUR:lla
- PE1000: Kulutusta kestävä ja hyvin vaimentava materiaali, soveltuu tärinän ja melun vaimennukseen raskaammissa rakenteissa
Materiaalivalinta riippuu kohteen kuormituksesta, liikeprofiilista ja ympäristöolosuhteista.
Ota yhteyttä, autamme mielellämme oikean muovin valinnassa.
Pumpun lamellit
Pumpun lamellit joutuvat kovaan mekaaniseen rasitukseen, joten materiaalin täytyy olla jäykkä, kulutusta kestävä ja mittatarkka.
Tyypillisiä käyttökohteita ovat alipaine- ja lietepumput, joissa lamellit altistuvat jatkuvalle liikkeelle ja paineelle.
Miksi valita muovinen pumpun lamelli?
Muoviset lamellit – erityisesti PF-materiaalista valmistetut – tarjoavat seuraavia etuja:
- Erinomainen kulutuskestävyys: Kestää jatkuvaa mekaanista rasitusta
- Jäykkyys ja mittatarkkuus: Säilyttää muotonsa ja suorituskykynsä
- Korkea lämmönkesto: PF kestää jopa +120 °C lämpötilan
- Hyvä mekaaninen lujuus: Soveltuu raskaisiin käyttöolosuhteisiin
- Sään- ja kosteudenkestävyys: Soveltuu myös haastaviin ympäristöihin
Mikä materiaali sopii pumpun lamelleihin?
Suositeltu materiaali:
- PF (kudosbakeliitti): Erittäin kulutusta kestävä, jäykkä ja luja muovikomposiitti, joka soveltuu erityisesti alipaine- ja lietepumppujen lamelleihin. Kestää korkeita lämpötiloja (+120 °C) ja mekaanista kuormitusta. Ei elintarvikekelpoinen.
Jos tarvitset lamelleja vaativiin olosuhteisiin, PF on varma valinta. Kysy lisää asiantuntijoiltamme!
Kysyttävää? Ota yhteyttä asiantuntijoihimme
Etsitkö oikeaa muovia vaativaan käyttöön tai erityiseen kohteeseen?
Olipa kyse hammaspyörästä, liukupalasta, holkista tai muusta teknisestä muoviosasta, asiantuntijamme auttavat löytämään oikean materiaalin ja ratkaisun.
Meiltä saat luotettavat muoviosaratkaisut ja nopeat toimitukset.